谈球吧直播:经开污水厂自控系统案例

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  从污水进入厂区的粗格栅及提升泵房，到后续的细格栅及精细粗砂池、水解酸化池、SST生化池等核心处理单元，再到最终的出水环节，工艺流程图清晰展示了污水的处理路径以及自控设备在其中的监控与控制节点。通过大屏展示工艺，运维人员能快速了解整个工艺流程的生产数据及运行逻辑，为系统的调试、维护和优化提供了重要的可视化依据。

  自控系统采用分层分布式架构，自上而下分为：信息层—厂内生产管理系统；控制层—生产的全部过程自动化系统；设备层—检测仪表；安防—视频监控系统等四部分。各板块协同作业，共同构建起一个高度集成、智能化的污水处理自控体系，实现污水处理全流程的高效、精准管控，提升整体运营水平。

  信息层即中央控制管理系统。是整个自控体系的 “大脑”。通过光纤工业以太网与现场控制站进行高速、稳定的通讯，实现数据的实时传输与交互。该层具备强大的功能，不仅仅可以实时采集和监视全厂工艺设备的运作时的状态、工艺过程参数，还能远程控制相关设备、灵活设定运行参数，从而配合工艺运行实现水处理的生产自动化。此外，它还具备报表打印、事故报警打印等功能，为生产管理和故障处理提供了有力支持。为了逐步提升监控的便捷性与灵活性，永浩自控开发的污水厂自控系统除站内生产自动化控制外还增设了移动终端远程监控系统，通过手机 APP 即可远程监控泵站内工艺设备正常运行状态，实现了随时随地的高效管理。

  等保系统：信息等级安全保护系统采用威努特品牌，严格按照通信传输、可信验证、边界防护等网络安全等级保护要求做配置，确保系统信息安全。

  粗格栅控制站(1#PLC):控制粗格栅及提升泵房,细格栅及精细粗砂池,污泥脱水机房。

  变配电室控制站(2#PLC)：控制水解酸化池、SST生化池、生物除臭滤池等。

  变配电室控制站二(6#PLC)：控制鼓风机房、出水仪表间、紫外消毒渠、臭氧制备间。

  此外，现场还配备多个现场控制单元，如污泥脱水系统控制单元；生物除臭滤池控制单元，这些控制单元与 PLC 主站相互协作，根据预设的控制逻辑和实时采集的数据，实现对设备的精准控制，确保污水处理工艺的稳定运行。

  设备层作为自控系统的基础，由过程检验测试仪表控制单元构成。永浩自控依据工艺生产和控制过程的需求，精心配置了 “艾拓利尔” 品牌的各类检验测试仪表，总铁、总锰检测仪、浊度检测仪、PH/T检测仪、余氯检测仪等仪表。这些仪表如同系统的 “感官”，实时、准确地采集污水流量、液位、压力、水质等关键参数，并将数据传输至控制层和信息层，为系统的自动化控制和决策提供了可靠的数据支撑。

  视频安防：视频监控厂家应采用专业工业级的、适合水处理厂对环境造成污染的产品作为系统的主要设备项目选用专业工业级且适合水处理厂对环境造成污染的产品构建视频监控系统。该系统涵盖污水厂工艺设备视频监控、全厂周界围墙视频监控及安全防范系统工程。监控中心设在中心控制室，工艺单体及工艺流程视频监控与工业自控系统紧密配合，极大地提升了对工艺设备及流程的管理和控制水平。

  电子围栏：周界报警采用电子围栏系统，具备防区宽度≤100 米的精准监测能力，可实现与报警录像机、视频切换及警号的联动，并与电视监控系统集成。保安值班室作为公共区域安防管理中心，可通过监控计算机实现对全厂公共区域的保安监控管理，中控室电视监控视频可通过 LED 拼接屏控制器输出到大屏，便于集中监控与管理。

  经开污水处理厂自控系统通过遵循严格的设计规范、使用先进的系统架构和设备，实现了污水处理过程的自动化、智能化和安全化，为区域污水处理事业的高效发展提供了有力保障。

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